Quel que soit l'environnement, les principes qui ont fait le succès d'une organisation comme Toyota, appliqués avec détermination, dans une perspective stratégique, vont permettre de construire les mécanismes d'une croissance durable au sein de l'organisation.

Les principes Lean d'optimisation transversale des flux s’appliquent en effet avec succès dans tous les processus de l'entreprise (processus de production, de back office, de support administratifs), afin de les rendre efficaces, flexibles et réactifs, capables de donner à toute l’organisation un avantage compétitif, et non de le compromettre par leur lourdeur ou variabilité.

Il s’agit ainsi d’amener tous les niveaux et tous les services de l’organisation à :
- identifier de manière structurée les gaspillages
- rechercher l’optimisation et la synchronisation des flux
pour une réduction drastique des délais de réponse et des coûts.

Ces approches Lean se conjuguent avec les outils Six Sigma de réduction de la variabilité, pour constituer de vrais programmes d’amélioration continue des organisations d’aujourd’hui, avec des résultats concrets et mesurables :

- Diminution des temps de réponse de 40 à 60%
- Réduction des erreurs de 40 à 70%
- Augmentation de la capacité de réponse de 30%
- Réduction des coûts de fonctionnement et des surfaces utilisées.

Productivity, qui a introduit les méthodologies Toyota en Occident il y a plus de 25 ans, a développé une longue expérience de Lean et Six Sigma avec les plus grandes organisations et entreprises internationales, adaptées de manière spécifique aux activités de service.

Nous vous accompagnerons dans vos réflexions stratégiques et dans la mise en place des changements organisationnels et culturels nécessaires à la transformation progressive de votre organisation.

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